私たちのチームには、インサート成形の最も経験豊富で知識豊富なエンジニアが含まれています。私たちは、金属インサートプラスチック射出成形の設計プロセス全体を通じてクライアントと協力し、完成品または半製品のコンポーネントを確実に提供できるように努めています。最高の製品は、お客様とDYチームの間の良好なコミュニケーションから生まれると信じています。

射出成形を挿入

樹脂の成形性と柔軟性、金属の剛性、強度、耐熱性を組み合わせることで、複雑で繊細な金属とプラスチックの一体型製品をしっかりと作ることができます。適切な樹脂と成形条件を選択することにより、形状変化によって損傷しやすい製品（ガラス、コイル、電気部品など）を樹脂で密封および固定することができます。

金型加工

ステップ1	引用	必要な3D図面またはサンプル
ステップ2	金型設計	確認のために金型設計を送信します
ステップ3	金型製作	型を作り始めるための最初の支払いとして50パーセント
ステップ4	テスト走行	型作りが終わったら、テストしてサンプルを作ります。
ステップ5	サンプル確認	確認のために無料サンプルをクライアントに送信し、クライアントからの承認を得た後、50％の残高支払いが必要です
ステップ6	金型の変更	金型を少し変更する必要がある場合は、金型を変更し、確認のためにサンプルを再度送信します。
ステップ7	大量生産	金型をベースに大量生産を開始するための初期支払いとして50％。

Ourチーム

最高の射出成形金型は、最高の完成品になります。それがまさに私たちが提供するものであり、お客様のニーズに適合し、期待を超える製品をお客様に提供します。私たちの豊富な経験と目の前の仕事への献身により、私たちが時間通りに、いつでも提供することを知って安心することができます。

プラスチック射出成形

マルチショット/2ショット成形およびガスアシストの専門分野を含む射出成形プロセスの全範囲から、最先端の成形装置および組立技術の完全なラインまで、プラスチック業界での当社の能力は次のとおりです。あなたが持っているどんな要求にも応えるのに十分頑丈です。

部品および機器

同社には、18 000平方メートル以上の総面積を占める2つの工場と、最大15 000 KN（1500トン）の最も重い射出成形機の合計102セットがあります。医療機器組立室、電子機器組立室、ベビーカー組立室、登山鞄付属品組立室、タイルスペーサー自動包装工房など、射出成形品に応じて各種組立室を設置しています。私たちのチームには、37人のマネージャー、24人のエンジニア、16人の品質検査官を含む約320人の勤勉な労働者がいます。 PC（ポリカーボネート）、PA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMA（ナイロン）、PMMAアクリル）、POM（ポリホルムアルデヒド）、PPO、PBT、PC / ABS、TPUプラスチック原料で、製品が最高の性能を発揮できるように製造プロセスを適切に調整します。