電子部品家庭用製品部品用のプラスチック射出成形工具

製品説明

射出成形金型

最高の射出成形金型は、最高の完成品を作ります 。 それがまさに私たちが提供するものであり、お客様のニーズに合った、期待を上回る製品をお客様に提供しています。

優れたエンジニアチームがお客様の射出成形金型設計の最適化を支援する準備を整えており、最初から適切に対応することに取り組んでいます。 部品設計が完了すると、カスタムツールプロセスが開始され、最高の品質基準を確保するために厳密に監視されます。 国内およびオフショアの両方の工具源での経験により、予算のニーズに対応します。 選択した調達場所に関係なく、ステータスレポートを提供し、顧客に通知します。

それで、これは私たちの顧客にとって何を意味するのでしょうか？ シンプル。 これにより、競争力のある価格で高品質の部品を生産するために必要な高品質の射出成形金型ツールを提供できます。 初めて何かを正しく行うとき、誤った開始とやり直しに過剰に費やすことはありません。 豊富な経験と手元の仕事への献身により、Wabashが時間通りに、いつでも提供することを簡単に知ることができます。

マルチショット成形

DY Plasticsは、マルチショット成形の特殊なプロセスを提供できることを誇りに思っています。 ツーショット成形とも呼ばれるこのプロセスでは、金型に射出された複数のプラスチック材料を組み合わせて単一の部品を形成します。

マルチショット成形で製造された部品は、組み立て作業を排除するように設計できるため、コストが削減され、欠陥の可能性が低くなります。 お客様と協力して部品を組み合わせることができれば、DYはそれらの時間と費用を節約できます。

マルチショット成形により、クリアウィンドウ、ハーメチックガスケット、色付きの文字、改善されたグラフィックス、完成品のスタイリッシュな外観などの機能が可能になり、機能性と競争力が得られます。

DYにはトランスファー成形の幅広い機能があり、ピックアンドプレース2ショット成形、および回転式マルチショット成形とも呼ばれます。 私たちはこの技術をプレスサイズの範囲全体に統合し、DYをマルチショット/ツーショット成形のワンストップショップにしました。

部品および機器

同社は、18,000平方メートル以上の総面積を占める2つの工場と、最大15,000KN（1500トン）までの合計102セットの射出成形機を所有しています。 医療機器組立室、電子機器組立室、ベビーカー組立室、登山バッグアクセサリー組立室、タイルスペーサー自動包装ワークショップなど、射出成形製品ごとに異なる種類の組立室を設置しています。 私たちのチームには、37人のマネージャー、24人のエンジニア、16人の品質検査員を含む約320人の勤勉な労働者がいます。 私たちは、PC（ポリカーボネート）、PA（ナイロン）、PMMAの使用に特化した、プラスチック精密金型、建設製品、電動工具、自動車部品、ベビーカー、登山用バッグ、プラスチック製バケツ、折りたたみ箱などの設計と製造を扱っていますアクリル）、POM（ポリホルムアルデヒド）、PPO、PBT、PC / ABS、TPUプラスチック原料は、製品が最高のパフォーマンスを達成できるように生産プロセスを適切に調整します。

プラスチック成形

DY Plasticsは、お客様にオーバーモールド機能を提供します。 プラスチックオーバーモールディングは、完成したパーツを2番目のツールのキャビティにロボットで配置し、追加の材料を使用して顧客により大きな価値をもたらすプロセスです。

オーバーモールディングプロセスを使用して、部品の美観、性能、または機能を強化できます。

プラスチックオーバーモールディングがお客様に利益をもたらすもう1つの方法は、コストを削減することです。 厚肉で厚手の部品設計では、DY Plasticsは低コストの樹脂からコア部品を製造できます。 この低コストのコアは、より高い価格の高性能樹脂でオーバーモールドできます。

エンジニアリンググレードの材料の価格が上昇し続けているため、このプロセスは、減衰、「ソフトタッチ」感触、またはUV耐性を必要とするアプリケーションで考慮する必要があります。

お客様がこのテクノロジーから最高の価値を得るために、プロセスの早い段階で当社に連絡して、エンジニアを関与させることをお勧めします。 当社の長年の経験は有益であり、設計サイクルを短縮するのに役立ちます。そうすることで、顧客はこのプロセスの利点を他の方法よりも早く実現できます。

金型加工

品質と納期

高品質の射出成形部品を時間通りに毎回提供することにより、お客様にサービスを提供するよう努めています。 150未満の工場全体のPPM（100万分の1）と99.99％の定刻配達率から判断すると、目標を毎日達成しています。

当社の内部品質システムとプラスチック射出成形プロセスは、一貫した優れた結果を提供します。 当社の生産プロセスは、ばらつきを排除し、お客様が希望する高品質の射出成形製品を確実に生産するために最適化されています。

設立以来、「品質の継続的な改善は私たちの最大の喜びです！」に基づいて、最新の技術品質管理、アイデア製品の設計と開発、製造と販売サービスの規模に焦点を当てています。 2012年には、ISO9001品質管理システムの確立に率先して取り組み、3番目の認定に合格しました。 2014年に、ISO / TS16949自動車品質管理システムを確立し、合格しました。

品質は、部品を生産する前に始まります。 当社のエンジニアは、生産および品質チームと緊密に連携して、品質と顧客価値を重視した各部品のプロセスを設計します。 あらゆるプロジェクトの最初に、豊富な経験と技術的能力を活用して、お客様により良い品質をもたらす改善をお勧めします。

私たちの生産環境はチームベースの構造に分割されており、製品ミックス内でオペレーターの専門性を高めることができます。 各プロダクションチームメンバーは、顧客の品質の期待に関して高度な専門知識を開発し、この専門知識は、発生する品質の懸念に対する検出率と修正率の向上につながります。

数年にわたる積極的な開発を通じて、当社は300を超える顧客から信頼され、サポートされています。 私たちには独自の工場モットーがあります：低いキーを保ち、人生で不動であり、より大きな進歩を遂げるために勤勉です。 これに基づいて、私たちの共通の目標を達成するために、Dingyueのスタッフ全員が確かに、私たちがプロフェッショナルな態度で各注文を処理し、最新の製品をリーズナブルな価格で提供し、高品質の技術サービスで競争力を高めることを保証します。 当社は、近い将来、最も信頼できるサプライヤーになることを心から楽しみにしています！

企業認証

2010年に設立されて以来、「品質の継続的な改善は私たちの最大の喜びです！」をベースに、最新の技術品質管理、アイデア製品の設計と開発、製造と販売サービスの規模に焦点を当てています。 2012年には、ISO9001品質管理システムの確立に率先して取り組み、3番目の認定に合格しました。 2014年に、ISO / TS16949自動車品質管理システムを確立し、合格しました。