シリコーン オーバーモールド プロセス

シリコーン オーバーモールド プロセス

詳細
液状シリコーン オーバーモールドの貼り付けは、一般に 2 ショット オーバーモールドを採用します。ビール (射出) する硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定し、次に液状シリコーン オーバーモールドして硬質プラスチック部品に適切な温度で接着し、製品を製造します。金型を加熱することで得られます。
カテゴリー
シリコーンゴム成形
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説明
技術的なパラメーター

オーバーモールド射出成形の主な利点は、生産を集中的にスケールアップできることです。 それはオーバーモールド プロセスです。プラスチック オーバーモールド プロセスの特徴は次のとおりです。ほとんどのプラスチックは耐食性が強く、酸やアルカリと反応しません。


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シリカゲルには 2 つの一般的なタイプがあり、1 つは固体シリカゲルで、もう 1 つは 2 成分液体シリカゲルです。 固体シリカゲルは一般に油圧プレスによって成形および加硫され、2成分液体シリカゲルは一般に液体シリカゲル射出成形機によって成形されます。


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液体シリカゲルは、有毒物質を放出せず、ソフトで快適な手触りを持ち、高温および低温 (-60c~ プラス 300c) で良好な物理的および化学的特性を備えているため、広く使用されています。 これに匹敵するポリマーは他にほとんどありません。 強力で強力なエラストマーで、ゴム製シールよりも優れており、優れた電気絶縁性と化学薬品、燃料、油、水に対する耐性があり、悪環境に対処するのに適した素材です。

液状シリコーンカプセル化製品の製造には、液状シリコーンゴムとその他の材料の複合射出成形プロセスを使用する必要があります。



液体シリカゲルカプセル化の処理手順の詳細な説明:

1.カプセル化された製品の品質を確認します。カプセル化された製品は、プラスチック、ハードウェア、ガラス、その他の材料で作ることができますが、シリコーンは熱可塑性材料であり、シリコーン金型の金型温度は通常約 170 ~ 200 度です。カプセル化する材料は、高温に耐える必要があります。

2.ブラシプライマー:液状シリコーンゴムと金型部品の他の部分をしっかりと接着させるために、カプセル化された部品の表面にプライマーの層を適用する必要があります(プライマーはカプセル化された部品にブラシをかけなければなりません. 位置) ゴム袋の外側にブラッシングをすると、最終的に製品がべたつき、掃除しにくくなることにつながります。

3.カプセル化された材料を焼く:プライマーをブラッシングした後の材料は、プライマーとカプセル化された材料が十分な化学反応を起こすことができるように、プロのオーブンで焼く必要があります。

4.射出成形:カプセル化された材料を射出成形用の金型に入れます。

5. 前面の処理: 射出成形後の半製品には前面が少しあり、手動でクリーニングする必要があります。 フードの大きさは金型の精度と切り離せません。


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私たちの工場:

精密プラスチック金型の製造と射出成形の生産を専門としています。 各種金型製作設備を取り揃えております。 生産された部品は、自動車分野、電子製品、産業機械などの顧客に広く認められています。同社には、顧客にワンストップ スタイルのサービスを提供するための完全な技術チームがあります。 「品質第一、完全性管理」を遵守し、生産プロセスを管理し、細部まで行い、アクションを使用して顧客に製品を提供する企業。 私たちは無駄のない生産を追求し、相互に有益でウィンウィンのビジネスモデルに焦点を当て、顧客に価値を創造します. 開発目標: お客様の製品を完璧にすることをお約束します。 ビジネス哲学: 品質第一、完全性管理、および卓越性。 企業目的: 顧客の問題を解決し、従業員の利益を追求し、企業の発展を求めます。


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生産能力

Ding Yue Plastics がプロジェクトの設計を現実のものにします。 当社の優れたチームが、アイデアから生産までのサイクルをガイドし、プログラムを成功させるために必要な専門知識を提供します。 Ding Yue Plastics は、高品質のプラスチック射出成形製品およびアセンブリの生産における柔軟な能力により、ほぼすべてのプロジェクトに適切なソリューションを見つけることができます。

マルチショット/ツーショット成形およびガスアシストの専門分野を含む射出成形プロセスの全範囲から、最先端の成形装置および組立技術の完全なラインまで、プラスチック業界における当社の能力は、どんなご要望にもお応えできる丈夫さ。


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組立・梱包

DingYue Plastics は、さまざまなプラスチック アセンブリ システムを通じて、お客様の製品に付加価値をもたらします。 当社の組立技術は、成形プレス、小さな組立ステーションなどの二次組立場所、または大規模な組立ライン アプリケーションで実装できます。 ツーリング自体で組み立てが完了するアプリケーションもあります。

完全な組立システムをお客様に提供することにより、成形の専門知識を活用し、これを長年の自動化とテストの経験と組み合わせて、製品に一貫した品質と価値を追加します。 私たちの組み立て作業は、単に部品を組み立てるだけではありません。毎回完璧な部品を確保するために、各プロセス全体に多数の品質チェックを組み込んでいます。 私たちの組み立て作業には電子部品が含まれており、私たちのチームはすべての組み立て品を評価するために必要なテスト作業を開発しました。


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部品および装置

横型射出成形機

横型射出成形機:最も一般的なタイプです。 型締部と射出部が同一水平中心線上にあり、金型が水平方向に開きます。 その特徴は次のとおりです。本体は短く、操作とメンテナンスが簡単です。 機械の重心が低く、設置が比較的安定しています。 製品が排出された後、重力によって自動的に落下することができ、完全自動操作を簡単に実現できます。 現在、市場に出回っているほとんどの射出成形機はこのタイプを使用しています。


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当社のサービス:

お客様の予算計画とニーズに応じて、精密射出成形ソリューションの完全なセットを提供します。

・標準射出成形金型、一定期間無料保証

- 金型寿命の延長

- 市場の急速な変化に対応するために、研究開発製品の金型を迅速に作成できます。

- テクニカル サポート メンテナンス サービスと特別なアクセサリのカスタマイズを提供します


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よくある質問:

1 Q: どのような製品ができますか?

A: プラスチック射出成形とプラスチック部品の大量生産


2 Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

A: 1) 寸法または 2D/3D デザインのサンプル写真

2) 製品素材

3) 量

4) ランナーのタイプ、コールドまたはホット

5) 金型鋼種 P20、718、2738、H13、S136、2316 など


3 Q: 3D 図面がありません。新しいプロジェクトをどのように開始すればよいですか?

A:サンプルを送っていただくか、アイデアを教えてください。3D図面のデザインを完成させるのに役立ちます


4 Q: 金型製作完了までどのくらいかかりますか?

A: 通常、金型が完成するまで約1ヶ月かかります


5.Q: OEM および ODM をすることができますか。

A: はい、OEM と ODM の両方が受け入れられます。 素材、色、スタイルはカスタマイズできます。基本的な数量については、話し合った後にアドバイスします。


6.Q: 独自のロゴを使用できますか?

A:はい、ご要望に応じてプライベートロゴを印刷できます。


7. Q: 取引条件と支払い条件は何ですか?

A: $1000 未満の金額、生産前に 100% 支払われる金額、$1000 以上は交渉可能です! T/T、ウエスタンユニオン、ペイパルなど


8. Q: 確認のために、私のデザインで新しいサンプルを作ってもらえますか?

A: はい。 サンプルチャージとは、生産ラインの設定料金を意味し、少量は生産にそのまま使用することをお勧めします。 大量のサンプルを最初に提案し、サンプル料金を返金することができます。


 

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