マルチショット成形

マルチショット成形には、費用対効果、高品質の出力、設計の柔軟性など、従来の射出成形よりも多くの利点があります。

マルチショット成形とは？
オーバーモールディングまたは共射出成形とも呼ばれるマルチショット成形は、1 つのマシン サイクルで 2 つ以上の材料を 1 つの金型に射出するプロセスです。 それぞれ異なる材料を射出できる複数の射出ユニットを備えた高度な射出成形機を使用します。

マルチショット成形の仕組み
マルチショット成形には、いくつかの手順が含まれます。
材料の選択: メーカーは、最終製品の望ましい特性に基づいて、使用する材料を選択します。 これらの材料には、熱可塑性樹脂、エラストマー、およびその他の材料が含まれます。
金型設計: 金型は、さまざまな材料に対応できる複数のキャビティで設計されています。
● ファースト ショット: 最初の材料が金型キャビティに射出され、部品の最初の層が作成されます。
● 2 番目のショット: 2 番目の材料が最初の層の上に射出され、成形品の 2 番目の層が作成されます。 このプロセスを複数回繰り返して、レイヤーを追加したり、別の素材を追加したりできます。
部品の取り出し: 完成した部品が金型から取り出され、使用できるようになります。

 

マルチショット成形のメリット
マルチショット成形には、次のような多くの利点があります。
費用対効果: マルチショット成形により、個別のプロセスが不要になり、生産コストが削減され、時間が節約されます。
高品質のアウトプット: マルチショット成形により、精度と美学を必要とする製品に不可欠な、高品質な仕上がりの部品が製造されます。
設計の柔軟性: マルチショット成形により、複数の色、テクスチャ、および材料を必要とする複雑な設計が可能になります。 これにより、メーカーは革新的でユニークな製品を作成できます。

プラスチック射出成形

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