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I. 前もって、新しい金型を校正してテストする際には、常に早く結果を出し、時間を無駄にしてトラブルを引き起こさないようにスムーズなプロセスを祈ることを熱望しています。しかし、ここでは2つの点を思い出させる必要があります:まず、金型デザイナーと製造技術者は時々間違いを犯します。もし。。。

射出プロセスの正しい構成は、プラスチック溶融物の良好な可塑化を確保し、金型をスムーズに充填および冷却して、満足のいく品質の製品を製造することです。射出プロセスで最も重要なプロセスパラメータは、温度（材料温度など）です。

射出成形機を使用すると、射出成形機の油圧システムに多くの障害が発生する可能性があります。それは多くの要因の組み合わせの結果であり、その離散性は比較的大きいです。したがって、故障診断では、原因となる要因を分析する必要があります...

金型の錆びは通常の現象であり、鋼の品質の問題ではなく、特別な理由で発生します。今日、Xiaobianはカビ錆の原因を教えてくれます。 （1）溶融分解により発生するガス一部の原材料は、加熱後に揮発性ガスを生成しますが、これらは腐食性であり...

基本的な理由：プラスチックの観点から、サイズ変更の理由は次のとおりです。1、キャビティ内の圧力分布の変化がサイズ変更を引き起こします。 2.結晶性プラスチックの場合、冷却速度の変化による結晶化度の変化がサイズを引き起こします...

家庭用電化製品、電子機器、自動車、および他の分野での変性プラスチックの適用は、しばしば難燃剤を必要とし、難燃剤を添加することにより難燃剤の変性を達成することができる。臭素系難燃剤、ハロゲンフリー難燃剤。難燃性...

機械加工された歯車と比較して、射出成形された歯車は、インボリュート共役を使用して動きを伝達することを除いて、ほとんど共通点がありません。これら2つの歯車には本質的な違いがあります。機械加工歯車は、特定のサイズに合わせて設計された特殊な歯車機械で、指定されたサイズに切削および機械加工することです...

1.プラスチック成形の種類：射出成形：射出成形機の加熱バレル内でプラスチック材料を加熱して溶融させた後、スクリューを往復させることにより溶融物を閉じた金型のキャビティに押し込みます。高精度を生み出すだけでなく...

プラスチック射出成形製品の割れ目は、フィリフォームクラック、マイクロクラック、白いトップス、部品やランナーの貼付によって引き起こされるひび割れや外傷の危機を含む、割れ時間に応じて割れ割れやアプリケーションクラックに分けることができます。主に以下のものがあります。

軽量で靭性に優れ、成形が容易です。低コストのプラスチックは、急速な発展により、特に光学機器やパッケージング業界で、現代の産業や日常使用製品のガラスに代わってますます使用されています。しかし、良いの要件のために...

1.空気穴成形品に凹穴が発生しますが、これは主に金型内での成形品の冷却過程での収縮によるものです。材料が金型キャビティを満たす必要があるという要件に加えて、急速な冷却も必要です。具体的には...

PCは、優れたパフォーマンス、高い透明性、優れた衝撃靭性、耐クリープ性、および幅広いアプリケーション温度範囲を備えています。 PCのプロセス特性は次のとおりです。せん断速度に対する溶融粘度の感度は小さいですが、温度に対する感度は大きいため、明らかなものはありません...