プラスチック射出成形用金型

製品説明

カスタムプラスチック射出成形  

DY Plasticsでは、カスタム射出成形プラスチック部品の実現に伴う課題を楽しんでいます。 独自のプラスチックコンポーネント用のツーリングおよび生産環境を作成することは、15年以上にわたって当社のコアコンピテンシーでした。

私たちは、プラスチック製の精密金型、建設製品、電動工具、自動車部品、ベビーカー、および登山用バッグ、精密プラスチック部品の設計と製造を行っています。 そして、DYの業績を誇りに思っている一方で、生産プロセスの評価と改良も続けています。 これにより、最先端のプラスチック製造技術に関する知識が新鮮に保たれ、エンジニアリングおよび生産チームがカスタムプラスチック射出部品に最適なソリューションを選択するのに役立ちます。 DYの幅広いプレスサイズは、革新と設計のコアスキルと相まって、次のカスタムプラスチック製造プロジェクトに最適な選択肢となります。

インサート成形

DY Plasticsの成形機能には、インサート射出成形があります。これは、射出前にツーリングに配置されたプラスチックまたは金属インサートの周りの樹脂を金型に射出するプロセスです。 最終結果は、成形部品に完全にカプセル化されたインサートで作成された単一部品です。

当社のエンジニアリングスタッフは、お客様と協力して、お客様の期待に応えるインサート成形部品の設計を開発する専門知識と経験を持っています。 DY Plasticsは、ロボットインサートローディングテクノロジーを使用しています。 これは、成形サイクルと完成部品がショットごとに一貫していることを意味します。 お客様は、機能が改善された信頼性の高い製品を入手できます。

インサート成形の設計と材料の組み合わせにはほとんど制限がありません。つまり、お客様がDYプラスチックで達成できるインサート成形製品の種類にはほとんど制限がありません。

私たちは15年の歴史のほとんどでインサート成形を行ってきましたが、この機能はお客様が必要とする機能とコスト削減を継続的に提供しています。

スタックモールド

DYプラスチックは、大型プレスに関連するコストを追加することなく、キャビテーションを増加させ、出力を2倍にする独自の成形オプションをお客様に提供します。 これは、スタック成形技術を利用して実現されます。

簡単に言えば、スタック型は、従来のツーリングアプローチに対して、追加の片面型表面を提供します。 2倍のトン数のマシンでジョブを実行する必要なく、出力を2回実現できます。 これにより、お客様のお金を節約できます。

スタック型を使用することで、DYはお客様の成形能力を高めることもできます。 スタック成形により、大量のアプリケーションの顧客資本と部品価格を下げることができます。 このようなツールの実行に関する専門知識は、顧客ベースに価値をもたらします。

プラスチック成形

DY Plasticsは、お客様にオーバーモールド機能を提供します。 プラスチックオーバーモールディングは、完成したパーツを2番目のツールのキャビティにロボットで配置し、追加の材料を使用して顧客により大きな価値をもたらすプロセスです。

オーバーモールディングプロセスを使用して、部品の美観、性能、または機能を強化できます。

プラスチックオーバーモールディングがお客様に利益をもたらすもう1つの方法は、コストを削減することです。 厚肉で厚手の部品設計では、DY Plasticsは低コストの樹脂からコア部品を製造できます。 この低コストのコアは、より高い価格の高性能樹脂でオーバーモールドできます。

エンジニアリンググレードの材料の価格が上昇し続けているため、このプロセスは、減衰、「ソフトタッチ」感触、またはUV耐性を必要とするアプリケーションで考慮する必要があります。

お客様がこのテクノロジーから最高の価値を得るために、プロセスの早い段階で当社に連絡して、エンジニアを関与させることをお勧めします。 当社の長年の経験は有益であり、設計サイクルを短縮するのに役立ちます。そうすることで、顧客はこのプロセスの利点を他の方法よりも早く実現できます。

金型加工

能力

DY Plasticsがプロジェクトの設計を現実のものにします。 私たちの優れたチームがアイデアから生産までのサイクルを案内し、プログラムの立ち上げに必要な専門知識を提供します。 高品質のプラスチック射出成形製品およびアセンブリの生産における当社の柔軟な能力により、DY Plasticsはほぼすべてのプロジェクトに適切なソリューションを見つけることができます。

マルチショット/ツーショット成形とガスアシストの専門分野を含む射出成形プロセスの全範囲から、最先端の成形装置と組立技術の完全なラインまで、プラスチック業界の能力はあなたが持っているあらゆる要求を満たすのに十分な堅牢性。

品質と納期  

高品質の射出成形部品を時間通りに毎回提供することにより、お客様にサービスを提供するよう努めています。 150未満の工場全体のPPM（100万分の1）と99.99％の定刻配達率から判断すると、目標を毎日達成しています。

当社の内部品質システムとプラスチック射出成形プロセスは、一貫した優れた結果を提供します。 当社の生産プロセスは、ばらつきを排除し、お客様が希望する高品質の射出成形製品を確実に生産するために最適化されています。

設立以来、「品質の継続的な改善は私たちの最大の喜びです！」に基づいて、最新の技術品質管理、アイデア製品の設計と開発、製造と販売サービスの規模に焦点を当てています。 2012年には、ISO9001品質管理システムの確立に率先して取り組み、3番目の認定に合格しました。 2014年に、ISO / TS16949自動車品質管理システムを確立し、合格しました。

品質は、部品を生産する前に始まります。 当社のエンジニアは、生産および品質チームと緊密に連携して、品質と顧客価値を重視した各部品のプロセスを設計します。 あらゆるプロジェクトの最初に、豊富な経験と技術的能力を活用して、お客様により良い品質をもたらす改善をお勧めします。

私たちの生産環境はチームベースの構造に分割されており、製品ミックス内でオペレーターの専門性を高めることができます。 各プロダクションチームメンバーは、顧客の品質の期待に関して高度な専門知識を開発し、この専門知識は、発生する品質の懸念に対する検出率と修正率の向上につながります。

数年にわたる積極的な開発を通じて、当社は300を超える顧客から信頼され、サポートされています。 私たちには独自の工場モットーがあります：低いキーを保ち、人生で不動であり、より大きな進歩を遂げるために仕事に勤勉です。 これに基づいて、私たちの共通の目標を達成するために、Dingyueのスタッフ全員が確かに、私たちがプロフェッショナルな態度で各注文を処理し、最新の製品をリーズナブルな価格で提供し、高品質の技術サービスで競争力を高めることを保証します。 当社は、近い将来、最も信頼できるサプライヤーになることを心から楽しみにしています！