アイテム名：プラスチック金型、プラスチック部品、精密射出部品

銘柄：DYカスタマイズ

製品素材：

①通常の素材– PP、HDPE、PSなど

②エンジニアリングプラスチックPA、PA6、PA66、PC + ABS、PA46、PA + 60％GF、PC、ABS、POM、PBT、TPU、TURなど

③ハイエンジニアリングプラスチック：PEEK、PPS、PPO、PEI、PES、PLA、LCP、帯電防止プラスチックなど

部品サイズ：カスタマイズされた

部品表面：研磨/滑らか、テクスチャ/つや消し、印刷、メッキ。

部品の色：自然、白、黒、赤、黄、青、緑、あなたの要件として。

金型材料：P20、718H、NAK80、H13、2738、NAK80、S136、SKD61など

金型寿命：100、000-5000、000ショット

加工クラフト：フライス加工、グリッド加工、穴あけ、彫刻など

描画形式：JPEG、PDF、DWG、DXF、IGS、STEP、CAD

用途：さまざまな商業、工業、実験室用途。

モールドベース：LKM、FUTA、HASCO、DMEなど、または顧客の要件に従って

キャビティ数：顧客の要件に基づいた、単一キャビティ、複数キャビティ

ランナー：コールド/ホットランナー

設備：CNC、EDM、ArgieCharmilles、フライス盤、3D CMM、プロジェクター、HG、射出機。

製造業

当社の施設には118台の印刷機があり、完全に自動化されており、効率を最大化するために年中ほとんどの生産スケジュール（24時間、週7日）を使用しています。各プレスは、マイクロプロセッサ制御の自己診断型で、容量は分数から107オンス、クランプ力は46から720トンです。製品の公差、色、および外観の品質管理チェックは、製造プロセスのすべてのステップで行われます。

成形ワークショップ

さまざまな金型を作成および維持するための専門的な成形ワークショップがあります。

通常、金型の素材はP20、718H、NAK80、H13、2738、NAK80、S136、SKD61であり、このワークショップでは、フライス加工、グリッド加工、穴あけ、彫刻などの加工技術を使用しています。金型ワークショップには、CNC、EDM、ArgieCharmilles、フライス盤、3D CMM、プロジェクター、HG、射出機もあります。 20人のエンジニアと20人のオペレーターを含む40人のチームがあり、金型の設計と構築を行っています。私たちはあなたのプロジェクトの総コストを最小化し、あなたの金型のアイデアに最適なソリューションを提供します！

カスタムプラスチック射出成形

DY Plasticsでは、カスタム射出成形プラスチック部品の実現に伴う課題を楽しんでいます。独自のプラスチックコンポーネント用のツーリングおよび生産環境を作成することは、15年以上にわたって当社のコアコンピテンシーでした。

プラスチック製の精密金型、建設製品、電動工具、自動車部品、ベビーカー、および登山用バッグ、精密プラスチック部品の設計と製造を行っています。そして、DY＆rsquo;の業績を誇りに思っていますが、生産プロセスの評価と改良も続けています。これにより、最先端のプラスチック製造技術に関する知識が新鮮に保たれ、エンジニアリングおよび生産チームがカスタムプラスチック射出部品に最適なソリューションを選択するのに役立ちます。 DY＆rsquo;の幅広いプレスサイズは、革新と設計のコアスキルと相まって、次のカスタムプラスチック製造プロジェクトに最適な選択肢となります。

射出成形エンジニアリング

当社のチームには、熱可塑性プラスチック射出成形業界で最も経験豊富で知識豊富なエンジニアが含まれています。完成品を確実に納品するために、設計プロセス全体を通じてお客様とのパートナーシップに取り組んでいます。最高の製品は、お客様とDYチームとの良好なコミュニケーションから生まれると考えています。

プロジェクト管理プロセスは、効果的なコミュニケーションから始まります。私たちのエンジニアは、時間をかけて顧客のニーズを理解し、目標を達成するための最良の機会を提供する道に顧客を導く手助けをします。当社のエンジニアは、競争力、対応力、時間通りに、そして意図したとおりに効果的な製品の開発を支援する必要性を理解しています。初期のコンセプト段階からツール、プロセス開発、生産開始までプロジェクトをサポートするエンジニアのスタッフがいます。

DY Plasticsのエンジニアは、さまざまな種類のCADソフトウェアを自由に使用できます。私たちの目標は、すべてのお客様をサポートすることです。お客様が当社のツールに準拠することを決して要求しません。 CATIA、プロエンジニア、AutoCAD、IGES、STEP、およびその他の多くの種類のCADソフトウェアファイルをサポートしています。リストにない場合でも心配しないでください。お電話ください。お客様のニーズに対応できるよう努めます。

私たちの経験は、プログラム管理とツール設計への集中から、生産の自動化とプロセス開発まで多岐にわたります。

科学的な射出成形などのツールを十分に活用しています。適切に分離された成形プロセスにより、より広い加工範囲とより一貫した部品が得られます。これは、より厳しい生産管理とより良い品質の製品を意味します。

設計変更の削減、設計時間の短縮、生産コストの削減、および高品質の製品に関心がある場合は、DY Plasticsに連絡することをheしないでください。顧客満足度の結果を測定します。

私たちに関しては

私たちは、18、000平方メートル以上の総面積を占める2つの工場と、15、000KN（1500トン）までの最も重い射出成形機の合計102セットを所有しています。医療機器組立室、電子機器組立室、ベビーカー組立室、登山バッグアクセサリー組立室、タイルスペーサー自動包装ワークショップなど、射出成形製品ごとに異なる種類の組立室を設置しています。私たちのチームには、37人のマネージャー、24人のエンジニア、16人の品質検査員を含む約320人の勤勉な労働者がいます。私たちは、PC（ポリカーボネート）、PA（ナイロン）、PMMA（）の使用に特化した、プラスチック精密金型、建設製品、電動工具、自動車部品、ベビーカー、登山用バッグ、プラスチック製バケツ、折りたたみ箱などの設計と製造を扱っていますアクリル）、POM（ポリホルムアルデヒド）、PPO、PBT、PC / ABS、TPUプラスチック原料は、製品が最高のパフォーマンスを達成できるように、生産プロセスを適切に調整します。

2010年に設立されて以来、私たちは最新の技術品質管理、アイデア製品の設計と開発、製造と販売サービススケールに焦点を当てています;品質の継続的な改善は最大の喜びです！＆rdquo ;. 2012年、私たちはISO9001品質管理システムの確立に率先して取り組み、3番目の認定に合格しました。 2014年に、ISO / TS16949自動車品質管理システムを確立し、合格しました。