ガラス繊維の流動性はプラスチックの流動性よりもはるかに悪く、金型内のプラスチックの流れは中間層の中央から前面にあり、両側が外側に向いているため、最良の流動性は前面に流れる必要があります. 、流動性の悪いものは金型の表面に残ります。
同時に、ガラス繊維は結晶化を促進する効果がありますが、PPとPAはどちらも結晶性材料です。 結晶化の冷却が速いほど、ガラス繊維が樹脂によって結合および被覆されるのが難しくなるため、ガラス繊維が露出しやすくなります。
現在、通常のソリューションには主に次のものが含まれます。
1.材料:
1.ガラス繊維とマトリックスの適合性を考慮して、カップリング剤やグラフトを追加するなど、ガラス繊維の表面処理を行います。
2. 潤滑剤を追加します。 潤滑剤は主にガラス繊維の分散を考慮しており、一部の潤滑剤自体が外部潤滑効果を持ち、成形中に製品の表面に流れやすく、滑らかな層を形成します。
3. 効果が改善されたフィラーは他にもありますが、ここには記載しません。
2. 射出成形プロセス:
1.材料温度と金型温度を上げます。
2.高圧および高速;
3.急速熱間および冷間成形技術（RHCM）を採用します。
溶融プラスチックが金型の壁に触れたときに急速に固化すると、ガラス繊維が完全にコーティングされず、表面が浮きます。 RHCM 成形では、金型温度が高いため、キャビティの境界面のガラス繊維が完全に溶融樹脂で覆われ、この部分が溶融状態であるため、ガラス繊維の配向が一定になりやすく、収縮の均一性を確保し、成形品質を確保します。
3.金型
製品の外観面は、ガラス繊維露出の視覚的反応を減らすために、意図的につや消し面またはエッチング面に作られています。
