製品品質の確保を前提として、サイクルタイムが短いほど、サイクルタイムが短くなります。サイクルタイムには、射出時間、保圧時間、接着剤の溶融時間、冷却時間、突き出し時間、金型ロックの低圧時間、さらに金型の開きとロックに関連する時間要素、および突き出し速度が含まれます。
1. 注入時間
一般的に、射出時間が長いほど、製品の飽和度は高くなります。ただし、品質を重視する場合は、生産能力も考慮する必要があります。どのGG＃39; s、さらに、射出時間が長すぎると、製品がいっぱいになりすぎたり、突き出ているダイの変形が大きすぎるなど、一連の問題を引き起こす可能性があります。したがって、射出時間を設定するときは包括的に検討し、品質要件の短い射出時間を満たすときは縮小する必要があります。
2。接着剤溶解時間
長さは接着剤の速度設定速度、背圧の設定サイズに依存しますが、接着剤の溶融時間制御の長さは冷却時間より短くなければならないという点があります。
3。冷却時間
冷却時間の長さは、成形サイクルに直接影響します。冷却時間が長いほど成形時間が長くなり、生産能力が低下します。したがって、高圧冷却時間を設定する場合は、成形がスムーズで、変形などに直接影響しない範囲であれば、設定時間は短い方がよい。
4。排出時間
駆出時間は、一般にマニピュレータと協調しています。マニピュレーターが完全に自動である場合、排出滞留時間は通常、 1。5-2秒に維持されます。半自動生産において、エジェクターピンの復帰により製品が取り外せない場合、製品が落下またはクランプされ、製品が取り外せない場合、保持時間を約 5 に保つ必要があります秒。
5。低電圧保護時間
それは私たちの個人の安全と金型の安全を保護する上で重要な役割を果たしています。金型低圧位置と低圧の調整により、低圧保護の時間は1〜3秒になります。保護時間が短いほど、害が少なくなります。
