射出成形金型の標準的な開発プロセスは何ですか?

Jul 29, 2020

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1、金型図面を描く

ダイアセンブリ図面を描く前に、プロセス図面を描き、部品図面とプロセスデータの要件を満たしている必要があります。次のプロセスで保証されるサイズは、GG quot;プロセスサイズGG quot;でマークされます。図面上。成形後のバリの修正以外に機械加工がない場合、プロセス図はまったく同じです。お絵かき。

以下の材料番号、材料比、材料比をマークしてください。プロセスは通常、ダイアセンブリ図面に描かれます。

一般組立図の図面では1:1の比率を採用する必要があります。描画はキャビティから開始し、メインビューと他のビューを同時に描画する必要があります。

金型の一般組立図には、次の内容が含まれている必要があります。

金型成形部の構造

ゲーティングシステムと排気システムの構造。

分離面と分離方法。

アウトライン構造とすべての接続部品、位置決めとガイド部品の位置決め。

キャビティの高さ寸法(必要に応じて必要ありません)と金型全体のサイズをマークします。

補助ツール(離陸ツール、金型ツールなど)。

すべての部品のシリアル番号を順番に作成し、詳細なリストに記入します。

技術要件と指示にマークを付けます。

ダイアセンブリ図面の技術要件:

金型の一部のシステムのパフォーマンス要件。たとえば、排出システムとスライディングブロックコア牽引構造のアセンブリ要件。

金型組み立てプロセスの要件。たとえば、ダイアセンブリ後、パーティング表面のはめあいギャップは0.05mm以下である必要があり、アセンブリによって決定されるサイズとこのサイズの要件が指摘されています。

金型の使用、組み立て、分解方法。

酸化防止処理、型番、レタリング、マーキング、オイルシール、保管およびその他の要件。

金型のテストと検査の要件。

金型の一般組立図から部品図を描く順序は次のとおりです。最初は裏返し、最初は複雑、次に簡単です。最初に成形部品、次に構造部品。

要件は次のとおりです。

グラフィック要件

拡大縮小して、拡大または縮小できるようにしてください。ビューの選択は妥当であり、投影は正しく、レイアウトは適切です。加工特許番号をわかりやすく組み立てやすいようにするため、図はなるべく全体図と一致させ、明確にする必要があります。

寸法は、統一され、一元化され、整然としていて完全でなければなりません。

寸法の順序は次のとおりです。最初に主要部品の寸法とダイの傾きをマークし、次にはめあい寸法をマークしてから、すべての寸法をマークします。メインパーツ以外の図面で、最初にはめあい寸法をマークし、次にすべての寸法をマークします。

表面粗さ

GG quot;その他の3.2"など、最も広く使用されている粗さを図面の右上隅にマークします。"その他の粗さの記号は、部品の各表面にマークされています。

その他の内容

たとえば、部品名、ダイス図面番号、材料グレード、熱処理と硬度の要件、表面処理、図面スケール、自由寸法の加工精度、および技術的な説明は、正確に記入する必要があります。

2、校正と図面レビュー

金型とその部品の関係およびプラスチック部品の描画

金型とその部品の材料、硬度、寸法精度、構造がプラスチック部品の図面の要件を満たしているかどうか。

プラスチックの部品

プラスチック材料の流動、収縮キャビティ、ウェルドライン、亀裂、離型勾配などがプラスチック部品の性能、寸法精度、表面品質に影響するかどうか。パターン設計が不十分か、加工が簡単か、成形材料の収縮率が正しく選択されているか。

成形設備

射出量、射出圧力、金型ロック力が十分かどうか、金型の取り付け、プラスチック部品の南部コアおよび離型に問題があるかどうか、射出成形機のノズルがマウスピースに正しく接触しているかどうか。

金型構造

パーティング表面の位置と仕上げ加工の精度が要件を満たしているか、オーバーフローが発生するか、および型開き後に射出成形機でプラスチック部品を金型の側面に保持できるかどうか。

脱型方法が正しいか、プロモーションロッドとプッシュチューブのサイズ、位置、数量が適切か、プッシュプレートがコアに引っかかるか、成形された部品に傷がつくかどうか。

金型温度調整。ヒーターの電力と数量、およびフローラインの位置、冷却媒体のサイズと数量が適切かどうか。

例えば、傾斜ガイドピラーのコア牽引機構のスライドブロックとプッシュロッドが干渉しないか。

注ぐと排気システムの場所とサイズが適切かどうか。

設計図

組立図における各金型部品の配置位置が適切か、表示が明確か、欠落がないか。

部品番号、名称、生産数量、部品図面の内部または外部部品、標準部品または非標準部品、部品マッチング処理の精度、修正処理、成形プラスチック部品の高精度寸法の許容値、および材料かどうか、金型部品の熱処理、表面処理、表面仕上げ度がマークされ、明確に記述されています。

主要部品と成形部品の加工寸法とはめあい寸法。サイズの数字は正しいはずです、プロデューサーに変換させないでください。

すべての部品図面と一般組立図の表示位置、投影が正しいか、描画方法が図面国家規格に準拠しているか、寸法に不足がないか確認してください。

加工性能をチェック

機械加工に役立つすべての部品の形状、描画方法、および寸法マーク

補助工具の主な作動寸法を再計算します

原則として、専門家による校正は、デザイナーGG#39;の自己校正プロジェクトに従って実行する必要がありますが、構造原理、プロセスのパフォーマンス、および操作の安全性を強調する必要があります。描画するときは、最初に図を要約し、国家規格の要件に従って描画し、すべての寸法と技術要件を入力してください。自己校正および署名。


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